Наладчик оборудования по производству резиновых изделий и обуви, 3-6 разряд

Программа профессионального обучения «Наладчик оборудования по производству резиновых изделий и обуви» направлена на подготовку специалистов, обеспечивающих наладку, регулировку, техническое обслуживание и ремонт оборудования, применяемого при производстве изделий из резины и резинотехнических материалов, а также обуви. В ходе обучения слушатели изучают устройство и принципы работы вулканизационного, формовочного, каландрового, литьевого и прессового оборудования, методы настройки технологических параметров и контроля качества готовой продукции.

Какими законами регламентирована программа

• Федеральный закон № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
• Федеральный закон № 184-ФЗ «О техническом регулировании»;
• Федеральный закон № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»;
• ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;
• ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности»;
• ГОСТ 12.0.004-2015 «Организация обучения безопасности труда»;
• ГОСТ 270-75 «Изделия резиновые. Общие технические условия»;
• Правила по охране труда при производстве резиновых и пластмассовых изделий (Приказ Минтруда России № 450н);
• Единый тарифно-квалификационный справочник (ЕТКС), выпуск 3 «Профессии рабочих химического производства»;
• Приказ Минобрнауки России № 499 от 2 июля 2013 г. «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по программам профессионального обучения».

Требования к обучаемым

К обучению допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие образование не ниже среднего общего и прошедшие медицинский осмотр. Обязательно прохождение инструктажей по охране труда, пожарной и промышленной безопасности. Желательны знания основ механики, электротехники и технологии резинотехнических изделий.

Какие существуют разряды

Профессия «Наладчик оборудования по производству резиновых изделий и обуви» имеет квалификационные разряды с 3 по 6. Повышение разряда зависит от сложности обслуживаемого оборудования, характера выполняемых наладочных работ, степени автоматизации процессов и ответственности за качество готовой продукции.

Характеристика работ

3 разряд: Наладка и регулировка простых машин и установок для формования, прессования и вулканизации резиновых изделий. Настройка температурных и временных режимов, регулировка давления и подачи материала, устранение мелких неисправностей оборудования.

4 разряд: Наладка оборудования средней сложности — прессов, вулканизационных аппаратов, каландров, линий для литья обуви. Настройка механизмов подачи, охлаждения и нагрева, регулировка давления и скорости вращения валков, контроль равномерности толщины и формы изделий.

5 разряд: Наладка автоматических и полуавтоматических линий по производству резинотехнических изделий и обуви. Регулировка гидравлических и пневматических систем, проверка работы дозаторов и систем управления, испытание оборудования на стабильность технологического процесса.

6 разряд: Наладка и испытание сложных автоматизированных комплексов для производства резиновых изделий с электронным управлением. Программирование и настройка систем ЧПУ, контроль технологических режимов, диагностика неисправностей автоматики, организация наладочных и испытательных работ.

Что должен знать

3 разряд:

• Назначение и устройство оборудования для производства резиновых изделий и обуви;
• Основы технологии вулканизации и формования резины;
• Правила регулировки температуры, давления и времени цикла;
• Требования к качеству резиновых смесей и полуфабрикатов;
• Основы охраны труда и безопасности при работе с нагретыми элементами.

4 разряд:

• Принципы работы гидравлических и пневматических систем машин;
• Методы регулировки подачи и дозирования материалов;
• Технологические режимы прессования, литья и вулканизации;
• Методы устранения неисправностей в оборудовании;
• Правила проверки и испытания оборудования после наладки.

5–6 разряд:

• Устройство автоматических и полуавтоматических линий с системами ЧПУ;
• Принципы диагностики и ремонта электроавтоматики;
• Методы программирования и корректировки режимов работы оборудования;
• Требования к точности геометрии и физико-механическим свойствам изделий;
• Нормативные документы, регламентирующие качество и безопасность продукции.

Требуемый стаж

3 разряд — без требований к стажу. 4 разряд — не менее 6 месяцев по профессии 3 разряда. 5 разряд — не менее 1 года по профессии 4 разряда. 6 разряд — не менее 2 лет по профессии 5 разряда.

Пример работ

3 разряд:

• Настройка температурного режима вулканизационного пресса;
• Регулировка подачи материала в форму;
• Контроль толщины листов резины на каландрах;
• Испытание оборудования после мелкого ремонта.

4 разряд:

• Наладка прессов и формовочных установок для изготовления обуви;
• Регулировка гидравлических и пневматических систем;
• Контроль равномерности подачи и распределения резиновой смеси;
• Проверка точности размеров готовых изделий.

5–6 разряд:

• Наладка автоматических линий по производству резиновых изделий и подошв;
• Настройка электронных систем управления и температурных датчиков;
• Диагностика неисправностей оборудования и устранение сбоев автоматики;
• Оптимизация технологических режимов и контроль качества продукции.

Ключевые темы курса

• Основы технологии переработки резиновых смесей и вулканизации;
• Устройство оборудования для производства резиновых изделий и обуви;
• Регулировка параметров давления, температуры и времени цикла;
• Настройка гидравлических, пневматических и электрических систем;
• Диагностика и устранение неисправностей;
• Контроль качества и соблюдение технологических норм;
• Охрана труда и пожарная безопасность при работе с резиноперерабатывающим оборудованием.

Результат обучения

После завершения программы выпускник получает профессию «Наладчик оборудования по производству резиновых изделий и обуви» с присвоением квалификационного разряда от 3 до 6. Специалист готов выполнять наладку, обслуживание и ремонт оборудования различной сложности, обеспечивая стабильность технологического процесса и качество готовых изделий. Факт обучения и сведения о документе вносятся в Федеральную информационную систему ФИС ФРДО, что подтверждает легитимность квалификации и позволяет работодателю проверить документ.

Приобретаемые компетенции

• Наладка и регулировка оборудования для производства резиновых изделий и обуви;
• Настройка температурных, временных и силовых параметров оборудования;
• Диагностика и устранение неисправностей;
• Контроль качества и стабильности производственного процесса;
• Соблюдение требований охраны труда и промышленной безопасности.

Должность после окончания обучения

• Наладчик оборудования по производству резиновых изделий и обуви;
• Слесарь-ремонтник оборудования резинового производства;
• Механик-наладчик автоматических линий;
• Старший наладчик (при 6 разряде).

Для кого подходит программа

• Работников предприятий по производству обуви, шин, резинотехнических и полимерных изделий;
• Сотрудников цехов по формованию и вулканизации резины;
• Лиц, желающих получить востребованную профессию на производстве;
• Организаций, обучающих технический персонал для химической и обувной промышленности.

Отрасль

Химическая, резинотехническая и обувная промышленность, предприятия по переработке каучуков и производству изделий из резины и пластмасс.

Форма обучения

Очная, очно-заочная и дистанционная с обязательной производственной практикой на предприятиях резинотехнической и обувной промышленности.

Периодичность обучения

Первичное обучение проводится при приеме на работу или переводе на должность наладчика. Повышение квалификации рекомендуется не реже одного раза в 3 года или при внедрении новых технологий и оборудования.

Выдаваемый документ

После успешного завершения обучения слушателю выдается свидетельство о профессии рабочего установленного образца с присвоением квалификационного разряда от 3 до 6. Сведения о документе вносятся в Федеральный реестр сведений о документах об образовании и квалификации (ФИС ФРДО).